成型鞋智能线

成型鞋智能线

联想新视界依托前沿具身智能技术,布局制鞋产业智能化升级领域,其旗下子公司深慧视聚焦场景落地,打造的成型鞋智能线已成功实现产业化落地与规模化推广,深度服务于全国多家制鞋龙头企业,以技术创新为制鞋产业注入智能动能。

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成型鞋智能线

传统制鞋业的数字化破局

生产痛点:成本与迁移

劳动力成本上涨背景下,中国制鞋产业面临双重挑战:产能向东南亚低成本地区迁移、欧美发达国家借智能化技术推动产业回流, 制鞋产业升级已成为必然选择。

技术痛点:柔性挑战

制鞋行业存在鞋型复杂、款式迭代快、材料多变等问题,导致柔性制造难以实现自动化,联想新视界旗下深慧视以自主原创3D机器视觉为核心, 专研制鞋行业专属软硬件,破解这一技术瓶颈。

客户价值与经济效益

节省成本

节省成本

一条产线,一年节省成本 300 万元/年。

减少人力

减少30人

智能装备产线 VS 传统人工线 10人 VS 40人。

99%良品率

99%良品率

相比传统人工线良品率大幅提升 99% VS 85% 。

核心技术

核心技术

复杂混合鞋型 3D点云迹生成机器人喷胶规划算法。

高产能

高产能

高速高精度制鞋机器人,产能120-250 双/小时。

节能降耗

节能降耗

节省电费30%、节省胶水40%。

技术参数

节能降耗

整线工艺说明

01
节能降耗
3D视觉工作站
多模态 3D 相机阵列扫描,建立厘米级数字挛生模型。
02
节能降耗
5秒轨迹生成
AI 算法引擎计算运动路径,自动优化运动学约束。
03
节能降耗
全自动智能喷涂
高精度喷涂单元协同作业,确保每一寸涂抹均匀、精准。
04
节能降耗
自动压底/拔楦
全环节闭环自动化,加硫、拔楦等鞋面自动加硫。根据客户生产节拍要求自由配置增加工作站。

产业化推广与战略合作

目前,联想新视界成型鞋智能线已与国内多家头部制鞋企业达成深度战略合作,正式投入订单化生产,实现技术落地与产能转化。依托成熟技术与完善服务,我们持续推动智能生产技术在制鞋行业普及,助力产业摆脱传统模式,向高质量、智能化升级。