轮胎外观AI检测设备

联想新视界融合具身智能与AI视觉技术，成功攻克轮胎曲面成像与橡胶材质干扰的行业难题，打造出国内首台支持轮胎全检与混检的外观AI检测设备。该方案以端到端一体化交付模式，为轮胎产线提供敏捷、智能的质量守护。

行业痛点

曲面成像干扰

复杂胎面结构导致光影畸变，传统视觉难以捕捉微小裂纹。

橡胶材质吸收

高吸光橡胶材质使缺陷特征极不明显，漏检率居高不下。

部署周期冗长

传统AI需数万张样本建模，现场调优周期长达数月。

维护成本过高

高额的人工复核成本与设备维护费用，难以规模化普及。

混检适应性差

无法在同一流水线上快速切换不同规格型号的检测需求。

智学引擎

自研特征提取算法，像人类专家一样理解缺陷本质，而非死记硬背图像。

敏捷部署

插件化架构，支持与现有产线无缝集成。

闭环控制

检测数据实时反馈至执行机构，实现从发现到剔除的自动化闭环。

小样本快速建模

行业领先的小样本学习技术，仅需60-100个合格品样本即可完成建模，分钟级冷启动，大幅降低数据采集与标注成本。

极速部署与混线检测

设备开箱即用，产线人员经简单培训即可上手；支持多规格轮胎混线检测，秒级切换生产品种。

边缘持续自学习

在边缘端实现模型持续迭代优化，无需依赖云端算力，保障数据安全同时提升检测适应性。

低门槛·短周期·小样本

真正为工业场景量身打造，让中小企业也能轻松迈入AI质检时代。

3000 +

单台日检产能突破3000条，检测效率提升 1.5 倍

50 %

产线减员超过 50 %，大幅降低人工成本；

0 %

关键缺陷漏检率严格为 0 %，质量防线坚如磐石。